Посадова інструкція слюсаря з ремонту автомобілів. Слюсар з ремонту автомобілів

Слюсар з ремонту автомобілів є фахівцем з технічною освітою, який виробляє діагностику, ремонт та технічне обслуговуванняавтомобільної техніки.

Він перебуває у безпосередньому підпорядкуванні у автомеханіка й у роботі виконує його вказівки.

У розпорядження автослюсаря надано сучасне діагностичне обладнання та прилади, за допомогою яких він проводить основні заходи з транспортними засобами – легковими та вантажними автомобілями, мотоциклами, автобусами.

Актуальність та особливості даної професії

Професія автослюсаря з'явилася з розвитком виробництва автомобілів, оскільки нова техніказгодом потребувала обслуговування та ремонту. Однак особливо популярною вона стала лише з другої половини 20 століття, коли випуск транспортних засобівнабув масового характеру.

Автомеханіки та автослюсарі стали виконувати цілий спектр робіт, пов'язаний з усуненням несправностей, що постійно ускладнюється техніки. Поступово дані професії ставали дедалі більш вузькоспеціалізованими, що, проте зовсім не применшує їхньої значущості, особливо у сучасний період.

Для успішного виконання своєї роботи автослюсарю необхідно знати:

Фахівцю в роботі потрібні такі особистісні та професійні якостіяк: акуратність, розвинена логіка та технічний тип мислення, хороша дрібна моторика і схильність до ручної праці, відмінна пам'ять, підвищена концентрація уваги, хороша фізична витривалість, висока емоційна стійкість.

Дану професію можна отримати у початкових та середніх професійних навчальних закладах технічного профілю. При влаштуванні на роботу знадобиться стаж не менше року за спеціальностями автослюсаря або автомеханіка, але також шанс часто надається і новачкам.

В перспективіавтослюсар має можливість обійняти посаду автомеханіка або начальника цеху або станції техобслуговування. Отримуючи досить високу зарплату, фахівець може створити фінансову основу для відкриття власної справи у сфері малого бізнесу (наприклад, відкрити або для цього можна скористатися одним з ). Рівень освіти та кваліфікації автослюсарів у Росії дозволяє їм бути затребуваними і в багатьох зарубіжних країнах.

Посадові обов'язки спеціаліста

Ключовими напрямкамиу роботі автослюсаря є:

• технічна діагностика та обслуговування;
• ремонт автомобілів.

Виходячи з даних професійних областей, конкретизуються посадові обов'язки аналізованої професії:

Якщо Ви ще не зареєстрували організацію, то найпростішеце зробити за допомогою онлайн сервісів, які допоможуть безкоштовно сформувати всі необхідні документи: Якщо у Вас вже є організація, і Ви думаєте над тим, як полегшити та автоматизувати бухгалтерський облік та звітність, то на допомогу приходять наступні онлайн-сервіси, які повністю замінять бухгалтера на Вашому підприємстві та зекономлять багато грошей та часу. Вся звітність формується автоматично, підписується електронним підписом та надсилається автоматично онлайн. Він ідеально підходить для ІП або ТОВ на УСН, ЕНВД, ПСН, ТС, ОСНО.
Все відбувається в кілька кліків, без черг та стресів. Спробуйте і Ви здивуєтесяЯк це стало просто!

Права та відповідальність

Автослюсар має право:

• бути ознайомленим із проектами рішень керівництва щодо профілю своєї діяльності;
• направляти пропозиції щодо вдосконалення роботи на довіреній йому ділянці;
• повідомляти керівництво про виявлені недоліки та їх усунення в межах своєї компетенції;
• запитувати у керівництва документи та інформацію, необхідні для роботи;
• вимагати від керівництва сприяння у процесі виконання своїх виробничих функцій, забезпечення необхідних організаційно-технічних умов.

На автослюсаря накладається відповідальністьза:

• за неналежне виконання посадових обов'язків або взагалі їхнє невиконання в межах чинного законодавства;
• порушення дисциплінарних та виробничих норм у сфері праці;
• дотримання правил техніки безпеки, протипожежного захисту та промислової санітарії;
• скоєні правопорушення у процесі професійної діяльності;
• заподіяння матеріальних збитків з виробництва.

Особливості роботи для різних спеціалізацій

Посадові обов'язки слюсаря-електрика, насамперед, стосуються забезпечення ефективної експлуатації та ремонту електроустановок та електроустаткування. Йому ставиться в провину ремонт і складання техніки, очищення і промивання різних деталей, виготовлення і з'єднання деталей за простими електромонтажними схемами.

Посадові інструкції слюсарів 1, 2, 3, 4, 5, 6 та 7 розрядіврозрізняються переважно складністю виконуваних ними функцій. Кваліфікація та якість виконання робіт зростають із порядковим номером розряду.

Слюсар 1 розрядувиробляє приймання та здачу зміни, прибирає робоче місце, очищає інструменти та пристрої, а також займається веденням технічної документації.

Слюсар 2 розрядуздійснює ремонт, випробування, розбирання та складання простого обладнання, а також виготовляє прості пристрої для складання та ремонту. Також він виконує роботи на свердлильних верстатах, а також із застосуванням електричних та пневматичних інструментів.

Слюсарю 3 розрядуставиться в обов'язки ремонт, випробування, розбирання та збирання обладнання середньої складності, а також виготовлення пристроїв середньої складності для ремонту та збирання. Також спеціаліст виконує такелажні роботи з вантажами.

Обов'язки слюсаря 4 розрядивключають ремонт, випробування, розбирання та складання складного обладнання, а також виготовлення складних пристроїв для ремонту та монтажу. Йому доручаються і найскладніші такелажні роботи. Спеціаліст складає відомості для ремонту обладнання.

Слюсар 5 розрядуздійснює крім ремонту та випробувань, а також монтаж, демонтаж, регулювання та налагодження складного обладнання. Також він уводить в експлуатацію обладнання після ремонту. Ремонтні роботи виробляються в умовах напруженої та щільної посадки.

Обов'язки слюсаря 6 розрядупередбачають усі види робіт з унікальним, експериментальним та великогабаритним обладнанням. Він займається виявленням та усуненням дефектів під час експлуатації та перевірки обладнання, перевіряє обладнання під навантаженням.

Слюсар 7 розрядузобов'язаний проводити діагностику, профілактику та ремонт складного обладнання у гнучких виробничих системах. Він аналізує випадки відмов обладнання під час експлуатації з виконанням комплексу робіт з ремонту та налагодження механічної, гідравлічної та пневматичної систем.

Особливості цієї професії та нюанси навчання в одному з навчальних закладів Росії представлені в наступному відеосюжеті:

кваліфікаційні вимоги
Повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за фахом слюсаря з ремонту автомобілів 2 розряди - не менше 1 року.

Знає та застосовує у діяльності:конструкцію та призначення складових одиниць та агрегатів автомобілів середньої складності; правила складання автомобілів, способи та прийоми ремонту деталей, складових одиниць, агрегатів та приладів; основні прийоми розбирання, складання, зняття та встановлення приладів та агрегатів електроустаткування; типові несправності системи електроустаткування, способи їх виявлення та усунення; призначення та основні властивості матеріалів, що застосовуються під час ремонту електроустаткування; відповідальні регулюючі та кріпильні роботи; основні властивості металів; призначення термообробки деталей; будова універсальних спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів середньої складності; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості.

Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує роботи з розбирання автомобілів, у т.ч. дизельних, газобалонних та спеціальних, а також автобусів. Ремонтує, збирає вантажні автомобілі, крім спеціальних, газобалонних та дизельних, легкові автомобілі та автобуси з кількістю посадкових місцьдо 22 пасажирів. Визначає та усуває несправності в роботі складових одиниць та агрегатів автомобілів. Ремонтує, складає, регулює та відчуває складові одиниці та агрегати середньої складності із заміною окремих частин та деталей. Виконує кріпильні роботи відповідальних різьбових з'єднань при технічному обслуговуванні із заміною зношених деталей. Розбирає відповідальні складові одиниці та агрегати електроустаткування автомобілів. З'єднує та паяє дроти з приладами та агрегатами електрообладнання. Виконує слюсарну обробку деталей за 11-12 квалітетами із застосуванням універсального обладнання. Ремонтує та встановлює складні агрегати та складові одиниці під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Приклади робіт
Дизельні автомобілі, газобалонні, спеціальні, автобуси – розбирання. Автомобілі вантажні, крім спеціальних, газобалонних та дизельних, легкові автомобілі, автобуси з кількістю посадкових місць до 22 пасажирів – ремонт та складання. Агрегати, складові одиниці механізму підйому кузова - знімання, випробування, ремонт, установка. Вентилятори - розбирання, дефекація, ремонт, збирання. Головки блоків циліндрів, шарніри карданів – перевірка, кріплення. Двигуни всіх типів, задні, передні мости, коробки, крім автоматичних, зчеплення - розбирання. Контакти - паяння. Крила легкових автомобілів- зняття, встановлення, припасування. Насоси водяні, масляні, компресори - розбирання, дефекація деталей, ремонт, збирання, випробування. Обмотки, ізоляції приладів та агрегатів електрообладнання - контроль технічного стану, просочення, сушіння. Реле-регулятори, розподільники запалювання – розбирання. Фари, замки запалювання, сигнальні прилади - розбирання, дефектування деталей, ремонт, складання, перевірка.

1. Слюсар з ремонту автомобілів відноситься до категорії робітників широкого профілю, який перевіряє технічний станавтомобілів за допомогою діагностичного обладнаннята приладів, виконує операції з технічного обслуговування та ремонту автотранспортних засобів.
2. Слюсар з ремонту автомобілів підпорядковується та отримує накази, робочі розпорядження безпосередньо від керівника технічного центру, та перебуває в оперативному підпорядкуванні у майстра зміни (ділянки) тех.центру.
3. Призначення на посаду та звільнення від неї провадиться наказом Генерального директора підприємства за поданням керівника техцентру.
4. Слюсар з ремонту автомобілів повинен знати: правила розбирання, дефектування та ремонту деталей, вузлів, агрегатів та приладів, правила техніки безпеки; будову принципи роботи устаткування, що ремонтується, способи відновлення зношених деталей; технічні умови на випробування, регулювання та приймання вузлів, механізмів та обладнання після ремонту; допуски, посадки та класи точності; будову та способи застосування спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів

2. Функції та посадові обов'язки
2.1. Слюсар з ремонту автомобілів повинен:

• проводити діагностику та профілактичний огляд автотранспортних засобів, виявляючи дефекти;
• вибраковувати деталі після розбирання та миття, проводити при необхідності слюсарну обробку деталей, статичне балансування деталей та вузлів
• виконувати роботи з розбирання, ремонту та збирання вузлів та механізмів автотранспортних засобів відповідно до ТУ заводу-виробника та інших керівних матеріалів з організації робіт;
• виконувати роботи з встановлення, регулювання та заміни запасних частин, агрегатів та обладнання відповідно до оформленого замовлення-наряду;
• усувати виявлені в ході діагностики дефекти та несправності за погодженням з майстром ділянки (зміни);
• забезпечувати якість ведення робіт, вносити необхідні корективи у способи та методи налагодження;
• утримувати в чистоті робоче місце та обладнання, працювати з використанням спецодягу та необхідних засобів захисту, пристроїв та огорож;
• брати участь у роботах щодо впровадження прогресивних методів ремонту та відновлення обладнання, заходів щодо збільшення термінів служби обладнання, скорочення простоїв, попередження аварій та виробничого травматизму;
• знати та дотримуватись при роботі інструкції з техніки безпеки, пожежної безпеки, виробничої санітарії;
• доповідати майстру зміни (ділянки) та керівнику техцентру:
• про виявлені несправності обладнання, приладів;
• про кожен випадок травми, отриманої особисто або іншими працюючими,
• про осіб, які допускають порушення інструкцій з техніки безпеки, пожежної безпеки.
• брати участь у наданні допомоги постраждалим, у ліквідації аварії;
• знати прийоми долікарської допомоги;
• знати розташування та вміти користуватися засобами пожежогасіння.

3.Права

Слюсар з ремонту автомобілів має такі права:

• ознайомлюватися з проектами рішень керівництва підприємства щодо його діяльності;
• вносити пропозиції щодо вдосконалення роботи, передбаченої цією інструкцією.

4. Відповідальність
4.1. Слюсар з ремонту автомобілів відповідає

• за неналежне виконання або невиконання покладених на нього посадових обов'язків у межах, визначених чинним трудовим законодавством Російської Федерації. порушення трудової та виробничої дисципліни, дотримання правил та інструкцій з техніки безпеки та промислової санітарії.
• За правопорушення, скоєні у процесі здійснення своєї діяльності, - у межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством України.
• За заподіяння матеріальних збитків - у межах, визначених чинним трудовим та цивільним законодавством Російської Федерації.

Інструкцію надіслала:

Каїргельдіна Аїда
Начальник відділу кадрів
ТОВ "Астекс-М" м.Москва

1-й розряд

Характеристики робіт.Розбирання простих вузлів автомобілів. Рубка зубилом, різання ножівкою, обпилювання, зачистка задирок, промивання, прогонка різьблення, свердління отворів по кондуктору в автомобілі, очищення від бруду, миття після розбирання та змащення деталей. Участь у ремонті під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Повинен знати:основні прийоми виконання робіт із розбирання окремих простих вузлів; призначення та правила застосування використовуваного слюсарного та контрольно-вимірювальних інструментів; найменування та маркування металів, масел, палива, гальмівної рідини, миючих складів.

Приклади робіт

1. Автомобілі - злив води із системи охолодження, палива із баків, гальмівної рідини із гідравлічної гальмівної системи.
2. 2.Фільтри повітряні та масляні тонкої та грубого очищення- Розбирання.

2-й розряд

Характеристики робіт.Розбирання вантажних автомобілів, крім спеціальних та дизелів, легкових автомобілів, автобусів завдовжки до 9,5 м та мотоциклів. Ремонт, складання простих з'єднань та вузлів автомобілів. Зняття та встановлення нескладної освітлювальної арматури. Обробка, зрощування, ізоляція та паяння проводів. Виконує кріпильні роботи при першому та другому технічному обслуговуванні, усунення виявлених дрібних несправностей. Слюсарна обробка деталей за 12-14 квалітетами із застосуванням пристроїв, слюсарного та контрольно-вимірювальних інструментів. Виконує роботи середньої складності з ремонту та збирання автомобілів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Повинен знати:основні відомості про пристрій, автомобілі та мотоцикли; порядок збирання простих вузлів; прийоми та способи оброблення, зрощування, ізоляції та паяння електропроводів; основні види електротехнічних та ізоляційних матеріалів, їх властивості та призначення; способи виконання кріпильних робіт та обсяги першого та другого технічного обслуговування; призначення та правила застосування найбільш поширених універсальних та спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів; основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; призначення та застосування охолодних та гальмівних рідин, масел та трплива; правила застосування пневмо- та електроінструменту; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості; основи електротехніки та технології металів в обсязі виконуваної роботи.

Приклади робіт

1. Автомобілі - зняття та встановлення коліс, дверей, бризковиків, підніжок, буферів, хомутиків, кронштейнів бортів, крил вантажних автомобілів, буксерних гаків, номерних знаків,
2. Картери, колеса – перевірка, кріплення.
3. Клапани – розбирання напрямних.
4. Кронштейни, хомутики – виготовлення.
5. Механізми самоскиди - зняття.
6. Насоси водяні, вентилятори, компресори - зняття та встановлення.
7. Плафони, ліхтарі задні, котушки запалювання, свічки, звукові сигнали - зняття та встановлення.
8. Прилади та агрегати електрообладнання – перевірка, кріплення при технічному обслуговуванні.
9. Провід - заміна, паяння, ізоляція.
10. Прокладки – виготовлення.
11. Ресори - мастило листів ресор з їх розвантаженням.
12. Свічки, переривники-розподільники – зачистка контактів.
13. Фільтри повітряні, масляні тонкого та грубого очищення - розбирання, ремонт, складання.

3-й розряд

Характеристики робіт.Розбирання дизельних та спеціальних вантажних автомобілів та автобусів завдовжки понад 9,5 м. Ремонт, складання вантажних автомобілів, крім спеціальних та дизельних, легкових автомобілів, автобусів завдовжки до 9,5 м. Ремонт та складання мотоциклів, моторолерів та інших мототранспортних засобів. Виконує кріпильні роботи різьбових з'єднань при технічному обслуговуванні із заміною зношених деталей. Технічне обслуговування: різання, ремонт, складання, регулювання та випробування агрегатів, вузлів та приладів середньої складності. Розбирає агрегати та електрообладнання автомобілів. Визначення та усунення несправностей у роботі вузлів, механізмів, приладів автомобілів та автобусів. З'єднання та паяння проводів з приладами та агрегатами електроустаткування. Слюсарна обробка деталей за 11-12 квалітетами із застосуванням універсальних пристроїв. Ремонт та встановлення складних агрегатів та вузлів під керівництвом слюсаря вищої кваліфікації.

Повинен знати:будову та призначення вузлів, агрегатів та приладів середньої складності; правила складання автомобілів та мотоциклів, ремонт деталей, вузлів, агрегатів та приладів; основні прийоми розбирання, збирання, зняття та встановлення приладів та агрегатів електрообладнання; регулювальні та кріпильні роботи; типові несправностісистеми електроустаткування, способи їх виявлення та усунення; призначення та основні властивості матеріалів, що застосовуються під час ремонту електрообладнання; основні властивості металів; призначення термообробки деталей; будову універсальних спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості.

Приклади робіт

1. Автомобілі легкові, вантажні, автобуси всіх марок та типів - зняття та встановлення бензобаків, картерів, радіаторів, педалей гальма, глушників, заміна ресор.
2. Вали карданні, цапфи гальмівних барабанів - припасування при складанні.
3. Вентилятори - розбирання, ремонт, збирання.
4. Головки блоків циліндрів, шарніри карданів – перевірка, кріплення.
5. Головки циліндрів самоскидного механізму - зняття, ремонт, встановлення.
6. Двигуни всіх типів, задні, передні мости, коробки передач, крім автоматичних, зчеплення, карданні вали - розбирання.
7. Контакти - паяння.
8. Крила легкових автомобілів – зняття, встановлення.
9. Насоси водяні, масляні, вентилятори, компресори - розбирання, ремонт, збирання.
10. Обмотки ізоляційних приладів та агрегатів електрообладнання - просочення, сушіння.
11. Реле-регулятори, розподільники запалювання – розбирання.
12. Сідла клапанів - обробка шарошкою, притирання.
13. Фари, замки запалювання, сигнали - розбирання, ремонт, збирання.

4-й розряд

Характеристики робіт.Ремонт та складання дизельних, спеціальних вантажних автомобілів, автобусів, мотоциклів, імпортних легкових автомобілів, вантажних пікапів та мікроавтобусів. Розбирає, ремонтує, складає складні агрегати, вузли та прилади та замінює їх при технічному обслуговуванні. Обкатка автомобілів та автобусів всіх типів на стенді. Виявлення та усунення дефектів, несправностей у процесі регулювання та випробування агрегатів, вузлів та приладів. Розбраковування деталей після розбирання та миття. Слюсарна обробка деталей за 7-10 квалітетами із застосуванням універсальних пристроїв. Статичне та динамічне балансування деталей та вузлів складної конфігурації, складання дефектних відомостей.

Повинен знати:будову та призначення дизельних та спеціальних вантажних автомобілів та автобусів; електричні та монтажні схемиавтомобілів; технічні умови на складання, ремонт та регулювання агрегатів, вузлів та приладів; методи виявлення та способи усунення складних дефектів, виявлених у процесі ремонту, складання та випробування агрегатів, вузлів та приладів; правила та режими випробувань, технічні умови на випробування та здавання агрегатів та вузлів; призначення та правила застосування складних випробувальних установок; будову, призначення та правила застосування контрольно-вимірювальних інструментів; конструкцію універсальних та спеціальних пристосувань; періодичність та обсяги технічного обслуговування електрообладнання та основних вузлів та агрегатів автомобілів; систему допусків та посадок; кваліфікацій та параметрів шорсткості.

Приклади робіт

1. Блоки циліндрів двигунів - ремонт та складання з кривошипно-шатунним механізмом.
2. Вали розподільні – установка в блок.
3. Генератори, статори, спідометри – розбирання.
4. Гідропідйомники самоскидного механізму - випробування.
5. Гідротрансформатори - огляд та розбирання.
6. Головки блоку циліндрів дизельного двигуна- Складання, ремонт, випробування на герметичність, встановлення та кріплення.
7. Двигуни всіх типів – ремонт, складання.
8. Передні колеса - регулювання кута збіжності.
9. Колодки гальмівні барабанів, амортизатори, диференціали - ремонт та складання.
10. Компресори, гальмівні крани - розбирання, ремонт, складання, випробування.
11. Коробки цередач автоматичні – розбирання.
12. Коробки передач механічні - збирання, випробування на стенді.
13. Кузови автомобілів самоскидів, механізми самоскидів - встановлення, регулювання підйому та опускання.
14. Мости передні та задні зчеплення, карданні вали - ремонт, складання та регулювання.
15. Осі передні - перевірка та правка під пресом у холодному стані.
16. Підшипники корінні – заміна вкладишів, шабріння, регулювання.
17. Поршні - підбір по циліндрах, збирання з шатунами, зміна поршневих кілець.
18. Прилади та агрегати електроустаткування складні - перевірка та регулювання при технічному обслуговуванні.
19. Редуктори, диференціали - ремонт, збирання, випробування та встановлення в картер заднього моста.
20. Реле-регулятори, розподільники запалювання - розбирання, ремонт.
21. Сальник колінчастих валів, маточини зчеплення, пальці кульові кермових тяг, поворотні кулачки - заміна.
22. Гальма гідравлічні та пневматичні - розбирання.
23. Управління рульове - ремонт, збирання, регулювання.
24. Шатуни у зборі з поршнями – перевірка на приладі.
25. Шатуни - зміна втулок у верхній головці шатуна з припасуванням по поршневому пальцю; остаточне пригін по шийках колінчастого валупо схилу в чотирьох положеннях.
26. Електропроводи автомобілів – установка за схемою.

5-й розряд

Характеристики робіт.Регулювання та випробування на стендах та шасі складних агрегатів, вузлів та приладів автомобілів та заміна їх при технічному обслуговуванні. Перевіряє деталі та вузли електроустаткування на перевірочній апаратурі та перевірочних пристосуваннях. Встановлює прилади та агрегати електроустаткування за схемою, включаючи їх у мережу. Виявлення та усунення складних дефектів та несправностей у процесі ремонту, складання та випробування агрегатів, вузлів автомобілів та приладів електрообладнання. Складна слюсарна обробка, доведення деталей за 6-7 квалітетами. Статичне та динамічне балансування деталей та вузлів складної конфігурації. Діагностування та регулювання систем та агрегатів вантажних та легкових автомобілів та автобусів, що забезпечують безпеку руху.

Повинен знати:конструктивний пристрій автомобілів і автобусів, що обслуговуються; технічні умови на ремонт, складання, випробування та регулювання складних агрегатів та електрообладнання; електричні та монтажні схеми будь-якої складності та взаємодія приладів та агрегатів у них; причини зносу сполучених деталей та способи їх виявлення та усунення; будову випробувальних стендів.

Приклади робіт

1. Агрегати та прилади електроустаткування - встановлення за повною схемою, включення до мережі, перевірка та регулювання їх при технічному обслуговуванні.
2. Вали колінчасті з маховиками – балансування.
3. Генератори, статори, спідометри - ремонт, збирання, випробування, усунення дефектів.
4. Гідропідйомники самоскидного механізму - складання та випробування.
5. Гідротрансформатори - ремонт, збирання.
6. Двигуни всіх типів та марок - випробування на стенді регулювання, діагностування.
7. Прилади для перевірки трансмісії, рульового керування, витратоміри та газоаналізатори - обслуговування, тарування, ремонт.
8. Мости передні та задні - заміна та регулювання підшипників; гальма, кермові керування, системи освітлення та сигналізації - діагностування.
9. Розподільники запалювання, реле-регулятори – перевірка на стенді, регулювання, усунення дефектів.
10. Гальма гідравлічні та пневматичні - ремонт, складання, встановлення та регулювання.
11. Циліндри, корінні та шатунні підшипники – перевірка після випробування на стенді, усунення несправностей та остаточне кріплення всіх з'єднань.

6-й розряд

Характеристики робіт.Ремонт, збирання, регулювання, випробування на стенді та шасі та здача відповідно до технологічних умов складних агрегатів та вузлів автомобілів різних марок. Перевірка правильності збирання зі зняттям експлуатаційних характеристик. Діагностування та регулювання всіх систем та агрегатів легкових та вантажних автомобілів та автобусів. Оформлення приймально-здавальної документації.

Повинен знати: конструктивні особливостіавтомобілів та автобусів різних марок; технічні умови на ремонт, випробування та здавання складних агрегатів та вузлів; способи повного відновлення та зміцнення зношених деталей; порядок оформлення приймально-здавальної документації; правила ремонту та способи регулювання та тарування діагностичного обладнання.

Приклади робіт

1. Коробки передач автоматичні - збирання, регулювання, випробування.
2. Стенди для перевірки тягово-економічних та гальмівних якостей автомобілів - обслуговування, ремонт, тарування.
3. Прилади для перевірки систем електрообладнання, запалювання, пневматичних гальм систем, гідропідсилювачів рульового керування - обслуговування, ремонт, тарування та регулювання.

7-й розряд

Характеристика робіт. Регулювання та випробування на стендах та шасі особливо складних агрегатів, вузлів та приладів автомобілів, автогідропідйомників, спеціальних автомобілівдля транспортування небезпечних вантажів. Ремонт вузлів та агрегатів гідравлічних системпідйомників. Перевірка правильності складання вузлів та агрегатів зі зняттям експлуатаційних характеристик. Діагностування та регулювання всіх систем та агрегатів, що забезпечують безпеку руху автомобілів різних марок та призначення.

Повинен знати:особливості пристрою автомобілів, що обслуговуються, різних марок і призначення; технічні умови на ремонт, випробування, регулювання та здавання складних агрегатів, вузлів та електрообладнання; електричні та монтажні схеми різної складності; способи відновлення зношених деталей механізмів; будову випробувальних стендів; види ремонту та способи тарування діагностичного обладнання.

Приклади робіт

1. Гідромуфти увімкнення вентилятора - заміна, ремонт.
2. Гідро-, пневмопідсилювачі - ремонт, збирання та регулювання.
3. Інжектори – діагностика, ремонт.
4. Коробка відбору потужності - ремонт, збирання, випробування.
5. Муфти випередження кута подачі палива, регулятор числа обертів – заміна.
6. Підвищують передачі - ремонт, збирання, випробування.
7. Системи кондиціювання автомобілів вітчизняного та зарубіжного виробництва – заправка, обслуговування, ремонт.
8. Гальмівні системи з антиблокувальною системою різних типівавтомобілів вітчизняного та зарубіжного виробництва - діагностика, ремонт, регулювання.
9. Турбокомпресори - розбирання, ремонт, збирання, випробування.
10. Тяги керування паливного насоса високого тиску- Регулювання.
11. Вузли та агрегати трансмісій автомобілів вітчизняного та зарубіжного виробництва - ремонт, складання та регулювання.
12. Електронні системи керування - діагностика, ремонт.

ЗАТВЕРДЖУЮ:

________________________

[Назва посади]

________________________

________________________

[Найменування організації]

________________/[П.І.Б.]/

«____» ____________ 20__ р.

ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ

Слюсаря з ремонту автомобілів

1. Загальні положення

1.1. Справжня посадова інструкціявизначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність слюсаря з ремонту автомобілів [Найменування організації у родовому відмінку] (далі - Компанія).

1.2. Слюсар з ремонту автомобілів призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.

1.3. Слюсар з ремонту автомобілів відноситься до категорії робітників і підпорядковується [найменування посади безпосереднього керівника в давальному відмінку] Компанії.

1.4. На посаду слюсаря з ремонту автомобілів призначається особа, яка має середню освіту, відповідну підготовку за спеціальністю та стаж роботи не менше 1 року.

1.5. Слюсар з ремонту автомобілів повинен знати:

• правила складання та розбирання автомобілів, дефектування та ремонту деталей, вузлів, агрегатів та приладів;
• будову та принцип роботи устаткування, що ремонтується, способи відновлення зношених деталей;
• технічні умови на випробування, регулювання та приймання вузлів, механізмів та обладнання після ремонту;
• допуски, посадки та класи точності;
• будову та способи застосування спеціальних пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів;
• будову та призначення автомобілів різних марок;
• будову та призначення вузлів, агрегатів та приладів;
• технічні умови на складання, ремонт та регулювання агрегатів, вузлів та приладів;
• призначення та правила застосування використовуваного слюсарного інструменту та контрольно-вимірювальних приладів;
• правила ремонту та способи регулювання та тарування діагностичного обладнання;
• будову випробувальних стендів;
• найменування, маркування та призначення металів, масел, палива, гальмівної та охолоджувальної рідини, миючих складів;
• методи виявлення та способи усунення дефектів, виявлених у процесі ремонту, складання та випробування агрегатів, вузлів та приладів;
• правила та режими випробувань, технічні умови на випробування та здавання агрегатів та вузлів;
• призначення та правила застосування складних випробувальних установок;
• періодичність та обсяги технічного обслуговування електрообладнання та основних вузлів та агрегатів автомобілів;
• прийоми розбирання, складання, зняття та встановлення приладів та агрегатів електрообладнання;
• електричні та монтажні схеми автомобілів;
• прийоми та способи оброблення, зрощування, ізоляції та паяння електропроводів;
• типові несправності системи електроустаткування, способи їх виявлення та усунення;
• причини зносу сполучених деталей та способи їх виявлення та усунення;
• способи відновлення та зміцнення зношених деталей;
• види електротехнічних та ізоляційних матеріалів, їх властивості та призначення;
• способи виконання кріпильних робіт та обсяги першого та другого технічного обслуговування;
• механічні властивості оброблюваних матеріалів;
• призначення та основні властивості матеріалів, що застосовуються під час ремонту електрообладнання;
• основні властивості металів;
• призначення термообробки деталей;
• правила застосування пневмо- та електроінструменту;
• систему допусків та посадок;
• квалітети та параметри шорсткості;
• основи електротехніки та технології.

1.6. У своїй діяльності слюсар з ремонту автомобілів керується:

• нормативними актами та методичними матеріаламиз питань виконуваної роботи;
• правилами внутрішнього трудового розпорядку;
• наказами та розпорядженнями керівника Компанії та безпосереднього керівника;
• справжньою посадовою інструкцією;
• правилами з охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

1.7. У період тимчасової відсутності слюсаря з ремонту автомобілів його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].

2. Функціональні обов'язки

Слюсар з ремонту автомобілів має здійснювати такі трудові функції:

2.1. Проводить діагностику та профілактичний огляд автотранспортних засобів, обкатування їх на стенді.

2.2. Забезпечує безперебійну роботу двигунів, вузлів та механізмів автомобілів.

2.3. Вибраковує деталі після розбирання та миття, здійснює при необхідності слюсарну обробку деталей, статичне балансування деталей та вузлів.

2.4. Виконує роботи з розбирання, ремонту та збирання вузлів та механізмів автотранспортних засобів відповідно до технічними умовамизаводу-виробника та іншими керівними матеріалами щодо організації робіт.

2.5. Виконує роботи з встановлення, регулювання та заміни запасних частин, агрегатів та обладнання відповідно до оформленого замовлення-наряду.

2.6. Усуває виявлені в ході діагностики дефекти та несправності за погодженням з майстром ділянки (зміни).

2.7. Встановлює на автомобілі додаткове обладнаннярізного призначення.

2.8. Оформляє приймально-здавальну документацію.

2.9. Здійснює щоденне, періодичне та необхідне технічне обслуговування автомобілів (заправні, мастильні та регулювальні роботи), готує автомобілі до зимового та літнього сезону.

2.10. Виконує роботи з використанням спецодягу та необхідних засобів захисту, пристроїв та огорож, дотримується правил техніки безпеки та протипожежної безпеки.

2.11. Доповідає майстру зміни (ділянки) та керівнику технічного центру про виявлені несправності обладнання та приладів.

3. Права

Слюсар з ремонту автомобілів має право:

3.1. Вносити пропозиції керівництву установи з питань організації та умов своєї трудової діяльності;

3.2. Користуватись інформаційними матеріалами та нормативно-правовими документами, необхідними для виконання своїх посадових обов'язків;

3.3. Проходити в установленому порядку атестацію з правом на одержання відповідного кваліфікаційного розряду;

3.4. Підвищувати свою кваліфікацію.

4. Відповідальність та оцінка діяльності

Слюсар з ремонту автомобілів несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - та кримінальну) відповідальність за:

4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.

4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.

4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.

4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.

4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.

4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.

4.2. Оцінка роботи слюсаря з ремонту автомобілів здійснюється:

4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.

4.2.2. Атестаційною комісією підприємства - періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.

4.3. Основним критерієм оцінки роботи слюсаря з ремонту автомобілів є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.

5. Умови роботи

5.1. Режим роботи слюсаря з ремонту автомобілів визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.

5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю слюсар з ремонту автомобілів може виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).

З інструкцією ознайомлено ___________/____________/«____» _______ 20__ р.